水泥強度檢驗的準確性關系到水泥的生產(chǎn)和使用，所以不論是水泥生產(chǎn)企業(yè)還是使用單位的試驗室，都要強化檢驗過程管理，從試驗環(huán)境條件、儀器設備、試驗材料以及操作人員等方面抓起，不斷完善和提高。

　　影響水泥強度檢驗準確性的因素

　　1環(huán)境條件

　　為保證檢驗時樣品溫度，樣品應提前一天進入試驗室，使其溫度與試驗室一致，如果試樣的溫度高會使結果偏高。試驗室溫度的高低都會影響結果的高低，曾有企業(yè)的水泥產(chǎn)品經(jīng)使用單位檢驗、強度低于標準要求不合格，與企業(yè)的檢驗結果相差很大，產(chǎn)生糾紛，經(jīng)到該使用單位試驗室現(xiàn)場檢查，查尋原因，當時正是春季，試驗室、養(yǎng)護箱、養(yǎng)護水的溫度只有15℃，低于標準要求而造成強度結果偏低，其原因在于水泥水化過程受溫度的影響，溫度高水泥的水化速度快，水泥的強度就高，反之溫度低水泥強度就低。由此可見，嚴格控制實驗室、養(yǎng)護箱的溫度和濕度是十分必要的，只有這樣才能保證檢驗結果準確。

　　2儀器設備

　　水泥強度檢驗的儀器設備主要有膠砂攪拌機、膠砂振實臺、試模、抗折試驗機、恒應力試驗機。這些儀器設備首先其精度應符合標準的要求；其次必須按照要求進行安裝，以保證其能正常運行；再次要按規(guī)定的時間對其進行定期的校準或檢定，以保證其符合要求，最后要做好儀器設備的維護和保養(yǎng)。

　　1)行星式膠砂攪拌機：主要是進行膠砂的拌制。設備的轉(zhuǎn)速等參數(shù)基本在廠家設置好，影響檢驗的主要是葉片與鍋底、鍋壁之間的間隙。在振動成型過程中，未被攪起的膠砂料往往將會裝在試模第二層的上表面，且在刮抹過程中將被去除，而剩余在試模的膠砂料用水量將增大，水泥量減小，因此導致強度降低。另外，由于攪拌鍋與攪拌葉片的間隙大導致加砂前鍋底的水泥不能全部攪拌起來，加砂后鍋底仍有未攪起的水泥，導致水泥膠砂攪拌不均勻，使結果偏低且3條試體強度數(shù)據(jù)離散性較大，同時由于水泥膠砂攪拌不勻使檢驗的試體強度降低，特別對早期強度影響更大。

　　2)膠砂振實臺：主要是膠砂振實成型設備。振實臺的振幅、頻次及安裝在標準中有詳細規(guī)定，保證其滿足標準要求。

　　3)試模：水泥膠砂成型的模具。比較簡單，容易被忽視。但試模的凈量、腔體尺寸都會影響檢測結果，據(jù)初步統(tǒng)計，模腔尺寸增大將會造成檢測結果偏高，而試模凈重的減少將造成檢測結果降低，而且降低幅度在1MPa～5MPa。另外試模裝配是否到位會影響試模模腔尺寸從而影響檢驗結果，試模內(nèi)腔涂油太多會使試體產(chǎn)生大量的氣孔而結果偏低，太少會造成脫模困難使試體受到震動影響強度結果，尤其是抗折強度的影響更大，甚至使試驗作廢。

　　4)抗折試驗機：是進行試體抗折強度的設備?？拐蹤C的安裝是否水平、杠桿比例是否符合要求，應定期檢定?？拐蹔A具是否合格、圓柱是否靈活都會影響檢驗結果。水泥抗折強度試驗機的杠桿在折斷瞬間處于平衡狀態(tài)其結果準確，杠桿偏高偏低都會使結果偏高。

　　5)壓力試驗機：是進行抗壓強度試驗的設備。壓力機的量程、精度、加荷速度應符合標準要求并定期進行檢定；抗壓夾具的球座靈活度、壓板的尺寸、光潔度都影響結果的準確性。

　　6)計量設備：主要是用來進行試驗材料的計量。其精度是否滿足標準要求，會對檢驗結果產(chǎn)生影響，因此要定期進行檢定以保證其精度符合要求。

　　3試驗材料

　　水泥強度試驗對所用的材料都有規(guī)定。為保證檢驗的一致性，試驗所用材料應提前進入試驗室使其溫度與環(huán)境溫度一致，滿足檢驗要求，減少檢驗誤差。

　　1)試驗用水：潔凈的飲用水，有爭議時用蒸餾水。因為水在成型時與水泥發(fā)生水化反應，使水泥硬化，所以水的質(zhì)量會影響檢驗結果。

　　2)標準砂：作為強度檢驗的基準材料，保證其質(zhì)量；但由于運輸過程中可能造成包裝破損使其中的標準砂撒漏使重量不足而影響檢驗結果，所以在進行水泥強度檢驗時要對標準砂計量以確保數(shù)量符合要求。

　　3)水泥樣品：水泥樣品的均勻性以及溫度對檢驗有一定的影響。由于水泥粉磨過程中水泥的溫度往往很高，在水泥庫中存放的時間很短，從水泥廠到使用單位無法使水泥的溫度降到常溫，所以在檢驗時提前一天讓水泥樣品進入試驗室，使其溫度與試驗室的環(huán)境溫度一致，減少溫度對結果的影響。另外，要對水泥樣品進行處理，清除雜質(zhì)。在試驗時，各種材料的稱取要符合標準要求，以保證數(shù)量。

　　4操作人員

　　操作人員作為水泥強度試驗者，其對儀器設備的操作、標準的理解和掌握，操作過程和手法等都會影響檢驗結果。例如：試模的涂油，曾在某試驗室看到試模中涂有大量的機油，造成試體上大量的氣孔出現(xiàn)，使檢驗結果偏低很多；試模涂油少或沒涂油，會造成脫模困難，需要用橡皮錘敲打才能脫模，在此過程使試體受到震動甚至損壞，而造成結果跳差，特別對抗折強度的影響更大；試體制作過程中，刮平環(huán)節(jié)操作手法是否符合標準要求，對檢驗結果影響較大；試體在養(yǎng)護箱中養(yǎng)護時，放置是否水平、使水泥試體平整；試體成型時振實、刮平的操作要按照標準要求認真操作，否則會造成試體不密實、結果偏低；試體刮平也會對結果有很大的影響；抗折強度試驗時，試體氣孔多的面在上在下以及杠桿的仰起高度都會影響結果的準確；抗壓強度試驗時的加荷速度、試體的放置等都會影響檢驗結果。